Saldatura MIG MAG, dettagli e vantaggi
La differenza sostanziale che intercorre tra i due processi MIG e MAG dipende dall’utilizzo del gas di protezione:
- nel processo MIG (Metal Inert Gas) si utilizza gas inerte, solitamente Argon, che consente di eseguire giunzioni su leghe di alluminio, magnesio, ecc…;
- nel caso del MAG (Metal Active Gas), invece, si impiegano miscele di gas attive e ossidanti che, collaborando, migliorano le caratteristiche qualitative del bagno di saldatura.
Il principale vantaggio della saldatura MIG/MAG consiste nell’altissimavelocitàdi deposito del materiale d’apporto, in quanto la torcia è costantemente alimentata da una bobina contenente del filo metallico che può essere di vari diametri compresi tra 0,6 e 1,6 mm.
Saldatura MIG MAG quando usarla:
L’utilizzo della tecnica MIG/MAG è diffuso quando vi è la necessità di unire/riportare quantità di metallo consistenti su particolari meccanici di spessore rilevante.
Questo processo non è indicato per l’unione di particolari aventi spessori ridotti, in quanto si accentuerebbe il rischio di distorsione.
Saldatura MIG MAG campi di applicazione:
La saldatura MIG/MAG è indicata nell’assemblaggio di particolari meccanici in acciaio, alluminio e sue leghe, acciai bonificati. E’ una tecnica che consente di effettuare riporti su stampi e matrici di discrete dimensioni.
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